近日，TCL中環(huán)旗下寧夏中環(huán)光伏太陽能級單晶硅材料智能制造示范工廠（晶體六期項目）入選由工業(yè)和信息化部、國家發(fā)展改革委、財政部、國務院國資委、市場監(jiān)管總局聯(lián)合評選的2023年度智能制造示范工廠揭榜單位。

       TCL中環(huán)晶體六期智慧工廠是目前全球單體規(guī)模最大、智慧程度最高的單晶硅生產基地。我們充分利用自動化、數字化、智能化手段服務于制造，運用定式與模型開發(fā)服務于決策，得到產品和制造價值的提升；通過技術創(chuàng)新與工業(yè)4.0制造體系深度融合，提升柔性制造能力，打造自主協(xié)同、高效運轉的黑燈工廠，目前晶體六期工廠黑燈化率達80%。

       TCL中環(huán)堅持推進工業(yè)4.0制造轉型7年以上，基于“工業(yè)4.0”打造的智慧工廠，大數據、高級算法成為了可以自主控制設備、信息、自動化系統(tǒng)的智慧中樞，將人從重復性勞動中解放出來，去從事更有價值的、創(chuàng)造性的數據迭代工作，讓人的價值回歸。同時依托智能制造轉型實踐帶動組織人才結構轉型，協(xié)助員工掌握適應未來需求的技能，通過組織能力的提升推動制造能力進一步升級，實現不斷迭代的正向循環(huán)。

       我們將工程師實踐經驗沉淀為定式嵌入到生產制造各個環(huán)節(jié)，通過智慧調度中心指揮，制程管控實現了自主監(jiān)測、自主分析、自主決策和自主優(yōu)化的閉環(huán)管理；通過高頻次制程數據采集，“DeepBlue”+AI深度學習匹配 “最優(yōu)解”定式模型，實現大規(guī)模的工藝配方自由切換，在滿足規(guī)?；c個性化生產的同時讓生產更加柔性，支撐全球范圍內的在地化制造解決方案； 通過設備自動化的深度開發(fā)與數字化技術應用，建設了產業(yè)鏈數據協(xié)同平臺，對“訂單到交付”的產品生命周期價值鏈全流程數字化管理，實現了產品制程數據全周期可追溯，滿足客戶日益增長的高質量、差異化、客制化產品需求。

       智能制造轉型是一項長期的系統(tǒng)性工程，不僅要精耕技術，更要不斷突破邊界，構建面向未來的開放生態(tài)圈。TCL中環(huán)作為光伏行業(yè)的創(chuàng)變者與引領者，始終秉承“集約創(chuàng)新、集成創(chuàng)新、聯(lián)合創(chuàng)新、協(xié)同創(chuàng)新”的理念，協(xié)同產業(yè)鏈上下游，持續(xù)構建“產業(yè)數據鏈”，推動產業(yè)數字化，行業(yè)智能化深度變革，為全球清潔能源轉型注入綠色科技力量。